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內(nèi)衣之鄉(xiāng)遭遇轉型困境年產(chǎn)文胸3億件無一家上市公司

發(fā)布日期：2016-05-10
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　　近年來，隨著經(jīng)濟下行壓力大,，我國沿海地區(qū)以勞動力密集型產(chǎn)業(yè)為代表的一些企業(yè)受到了較大沖擊,，成衣制造業(yè)首當其沖。廣東汕頭的谷饒鎮(zhèn)素有“內(nèi)衣之鄉(xiāng)”之稱,，其產(chǎn)品遠銷海內(nèi)外,。

　　2014年的數(shù)據(jù)顯示，該鎮(zhèn)文胸產(chǎn)量占到了全國總產(chǎn)量的12%,。但這么有實力,、有影響的一個地方，擁有3000多家內(nèi)衣企業(yè),，卻沒有一家上市公司,。如今，谷饒鎮(zhèn)的內(nèi)衣企業(yè)面臨怎樣的問題?轉型過程中又面臨著怎樣的挑戰(zhàn)呢?

　　“以前肯定賺錢,，不然哪來的這么一棟樓?這也是靠內(nèi)衣賺的,，那時候一年賺100多萬元?！?月28日,，李興成(化名)指著身后的廠房告訴記者。這是一棟5層樓高的廠房,，但里面已見不到一位工人,，這家有著20年歷史、飽含李興成心血的工廠在今年倒閉了,。

　　李興成所在的谷饒是廣東汕頭市十強鎮(zhèn)之一,，著名的內(nèi)衣重鎮(zhèn)，有“內(nèi)衣之鄉(xiāng)”美譽,。這里出產(chǎn)的內(nèi)衣,，遠銷海內(nèi)外。僅去年,，谷饒就生產(chǎn)文胸3億多件,。

　　然而，經(jīng)過幾十年的發(fā)展,，谷饒面臨著嚴峻的轉型升級難題,。內(nèi)銷方面，面臨的是產(chǎn)能過剩的市場，激烈競爭下,，低價格的仿制品橫行;外單方面,，人工成本,、管理費用等逐年上漲,，但接單的價格卻越來越低。

　　面對各種壓力,，企業(yè)也在探索轉型之路,，除技術創(chuàng)新、提升接單質(zhì)量外,，有企業(yè)還跨界進軍教育,，將部分廠房改造為學校。谷饒鎮(zhèn)政府稱,，目前正通過引進先進設備,、與科研機構合作進行創(chuàng)新產(chǎn)品開發(fā)等一系列舉措，推進谷饒針織內(nèi)衣產(chǎn)業(yè)發(fā)展,。

　　2014年文胸產(chǎn)量占全國12%

　　谷饒位于廣東汕頭市潮陽區(qū)內(nèi),，面積約70平方公里，常住人口總數(shù)超過20萬人,。鎮(zhèn)如其名,，在粵東這塊土地上，谷饒說得上相當富饒,，這里的樓房多數(shù)在三五層以上,，穿行街道的私家車也如過江之鯽。

　　走進谷饒街道,，豎立在各棟大樓門口的招牌,，也揭示出谷饒資本原始積累的來源。它們似乎都有統(tǒng)一的格式,，大多紅底金字,，主體部分為“XX內(nèi)衣廠”，小字標注“生產(chǎn)各種款式內(nèi)衣”,，尾部留有聯(lián)系電話及傳真,。

　　據(jù)谷饒鎮(zhèn)政府相關人士介紹，“內(nèi)衣之鄉(xiāng)”起步于上世紀80年代末,，目前已初步形成從捻線,、經(jīng)編針織、電腦繡花,、洗染,、后整理、加工成品、附件到輔料等多個環(huán)節(jié)配套成龍的完整針織內(nèi)衣產(chǎn)業(yè)鏈,。

　　在谷饒,，內(nèi)衣生產(chǎn)分為內(nèi)銷及外單。所謂內(nèi)銷,，即企業(yè)生產(chǎn)自主品牌內(nèi)衣,，而后找經(jīng)銷商;外單則主要承接國外內(nèi)衣品牌的貼牌生產(chǎn)，外單按地域分為中東單,、南美單以及歐美單,。

　　4月28日，記者從谷饒鎮(zhèn)政府獲得的數(shù)據(jù)顯示,，目前,，鎮(zhèn)內(nèi)共有針織內(nèi)衣生產(chǎn)經(jīng)營場所近3000家，其中企業(yè)近1000家(包括規(guī)模企業(yè)137家),，小作坊2000多家,。擁有注冊商標4000個，專利授權量90個,。擁有國內(nèi)外先進水平,、涵蓋針織內(nèi)衣業(yè)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的機械設備6000多臺。全鎮(zhèn)去年生產(chǎn)各類文胸3億多件,，內(nèi)衣等家居服飾系列約為2億多件,，內(nèi)褲1.5億件。

　　《經(jīng)濟學人》雜志報道,，根據(jù)咨詢公司弗若斯特沙利文(Frost&Sullivan)的統(tǒng)計,，2014年中國內(nèi)衣產(chǎn)量占世界總量的60%，達到29億件,，其中谷饒生產(chǎn)的文胸產(chǎn)量占了全國產(chǎn)量的12%,。

　　即便如此，據(jù)記者了解,，目前當?shù)厣形从幸患疑鲜泄尽?/p>

　　大多數(shù)內(nèi)衣廠面臨著內(nèi)憂外困

　　李興成的內(nèi)衣廠是典型的內(nèi)銷型企業(yè),，從家庭作坊起步，至今已20年有余,，巔峰時期超過100名員工,，年利潤超過100萬元，但今年卻黯然關閉,。

　　“沒法做了,，市場競爭太大，沒有多少利潤空間,，雖然產(chǎn)品賣出去還可以賺一點點錢,，但是回頭一看,，大部分貨都積壓在廠里，就不敢做了,?！睋?jù)李興成介紹，利潤空間縮小,，主要體現(xiàn)在人工成本的上升以及惡性競爭導致的產(chǎn)品價格過低,，在這雙重擠壓之下，利潤所剩無幾,。

　　人工成本的上升,，是勞動密集型企業(yè)目前普遍面臨的難題,，谷饒也不例外,。在這里，一線員工工資從每月不足2000元增長到目前至少3500元,。

　　惡性競爭則給了廠家致命一擊,。李興成說，部分廠家并不研發(fā)新產(chǎn)品,，而是看到市場上某款內(nèi)衣熱銷后,，就跟風生產(chǎn)，“偷你的版,，偷了馬上就去做,，他們做出來，我們的市場就無法做了,?！?/p>

　　廣東省內(nèi)衣協(xié)會相關負責人則表示，谷饒絕大部分內(nèi)衣品牌知名度不高,，只能將產(chǎn)品交給批發(fā)商,、銷售公司，因此利潤也比較低,，“也沒有設計人員,，一般廠家只能互相模仿，沒有核心技術和品牌,?！?/p>

　　對外出口同樣面臨多重挑戰(zhàn)。

　　張佳(化名)的內(nèi)衣廠從創(chuàng)辦初期便以貼牌生產(chǎn)為主,。她告訴《每日經(jīng)濟新聞》記者,，設廠13年來，她的內(nèi)衣廠雖說一直從事貼牌生產(chǎn),，但也一直在升級,，從承接最低檔的中東單起步,，而后承接過中檔的南美單，目前她承接的是高檔的歐美單,。不過,，歐美客戶對產(chǎn)品質(zhì)量、廠家等方面都有要求,，價格,、利潤也相對較高。接單升級,，一方面使企業(yè)在人工成本,、管理費用等方面的支出逐年上漲，另一方面,，接單的價格卻越來越低,，這使得企業(yè)利潤反而下降了。

　　廣東省內(nèi)衣協(xié)會相關負責人表示,，接單價格下降與多方面有關,，“主要是國外市場消費力下降，終端價格上不去;另外,，現(xiàn)在外商也了解中國市場,，把價格壓得死死的，反正你不做,，就去找其他人做,。”

　　“原來的毛利一般在15%~20%,，現(xiàn)在在10%以內(nèi),。內(nèi)衣廠之間也壓價競爭，甚至客戶虧本了,，內(nèi)衣廠還要補貼,，分擔它們的虧損，就為了留住客戶,?！鼻笆鲐撠熑烁嬖V記者。

　　為轉型不得不將廠房改造為學校

　　記者走訪發(fā)現(xiàn),，谷饒鎮(zhèn)的內(nèi)衣企業(yè)多是由小家庭作坊起步,，以貼牌生產(chǎn)、委托加工為主,。

　　“谷饒這個鎮(zhèn),，很有實力，產(chǎn)能很大,，能接到很大的外單,。但是除了出口外,，在國內(nèi)品牌影響比較差，只在貼牌生產(chǎn)方面有一定的優(yōu)勢,?！睆V東省內(nèi)衣協(xié)會相關負責人告訴記者。

　　該負責人表示,，如果谷饒地區(qū)還是按照貼牌的模式發(fā)展,，很難談轉型，“沒有幾家企業(yè)在做品牌,，做貼牌能轉到哪里去?或者可以提升到繡花等業(yè)務,，但現(xiàn)在整個服裝業(yè)行情也不好?！?/p>

　　谷饒鎮(zhèn)政府也承認,，目前以家庭式、作坊式為代表的勞動密集型生產(chǎn)方式在谷饒仍普遍存在,，大部分企業(yè)面臨著核心技術落后,、高端人才匱乏和技術信息滯后等難題，轉型升級任務重,、壓力大。

　　當然,，也有成功轉型的案例,。

　　谷饒某紡織公司是內(nèi)衣生產(chǎn)大型企業(yè)之一，高峰時期,，該公司員工超過3000人,，月產(chǎn)內(nèi)衣超過200萬件。但目前,，該公司已縮減至1000余名員工,，引進無痕內(nèi)衣自動生產(chǎn)線等，目前月產(chǎn)量約為150萬件,。

　　“由于價格越來越低,、人工成本上升、用工難等因素,，公司不能繼續(xù)擴張,，只能縮小規(guī)模?！睋?jù)該公司相關負責人介紹,，在此環(huán)境下，公司將其原本閑置的廠房改造為學校,。

　　記者在現(xiàn)場看到,，目前已有約4棟廠房完全改造為教學用地,，其中包括教學樓、學生宿舍等,，還配備有運動場,。據(jù)了解，目前該學校共開設學前班到初一共8個年級,，已有400余名學生就讀,。

　　也有部分內(nèi)衣廠引進自動生產(chǎn)線等設備，從傳統(tǒng)內(nèi)衣轉型為無縫內(nèi)衣,、無痕內(nèi)衣生產(chǎn),。但谷饒鎮(zhèn)內(nèi)更多的內(nèi)衣廠，轉型僅僅停留在從單一的內(nèi)銷或接外單轉為二者皆涉足;或是以張佳為代表的內(nèi)衣廠,，從接低端外單升級為接高端外單,。

　　谷饒鎮(zhèn)政府方面稱，將更加注重技術投入,，鼓勵和支持企業(yè)自主創(chuàng)新,，推動“谷饒制造”向“谷饒創(chuàng)造”的轉變。

　　據(jù)谷饒鎮(zhèn)政府提供的資料顯示,，谷饒鎮(zhèn)先后投資近35億元,，引進國內(nèi)外先進水平的刺繡機、經(jīng)編機等設備,，同時也與科研院校等機構合作,，進行創(chuàng)新產(chǎn)品開發(fā)，推進谷饒針織內(nèi)衣產(chǎn)業(yè)發(fā)展,。